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服務(wù)支持

安裝維護(hù) 選型指導(dǎo) 服務(wù)支持

柴油發(fā)電機(jī)組的安裝
柴油發(fā)電機(jī)組使用前,應(yīng)進(jìn)行安裝與聯(lián)接。柴油發(fā)電機(jī)組安裝時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、 安裝地點(diǎn)需通風(fēng)良好,發(fā)電機(jī)端應(yīng)有足夠的進(jìn)風(fēng)口,柴油機(jī)端應(yīng)有良好的出風(fēng)口。出風(fēng)口面積應(yīng)大于水箱面積1.5倍以上。
2、 安裝地的周圍應(yīng)保持清潔,避免在附近放置能產(chǎn)生酸性、堿性等腐蝕性氣體和蒸汽的物品。有條件的應(yīng)配置滅火裝置。
3、 若在室內(nèi)使用,必須將排煙管道通到室外,管徑必須≥消音器的出煙管直徑,所接之管路的彎頭不宜超過(guò)3個(gè),以保證排煙暢通,并應(yīng)將管子向下傾斜5--10度,避免雨水注入;若排氣管是垂直向上安裝的,則必須加裝防雨罩.
4、 基礎(chǔ)采用混凝土?xí)r,在安裝時(shí)須用水平尺測(cè)其水平度,使機(jī)組固定于水平的基礎(chǔ)上。機(jī)組與基礎(chǔ)之間應(yīng)有專用防震墊或用底腳螺栓。
5、 機(jī)組外殼必須有可靠的保護(hù)接地,對(duì)需要有中性點(diǎn)直接接地的發(fā)電機(jī),則必須由專業(yè)人員進(jìn)行中性點(diǎn)接地,并配備防雷裝置,嚴(yán)禁利用市電的接地裝置進(jìn)行中性點(diǎn)直接接地。
6、 發(fā)電機(jī)與市電的雙向開(kāi)關(guān)必須十分可靠,以防倒送電。雙向開(kāi)關(guān)的接線可靠性需經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)的檢驗(yàn)認(rèn)可。
7、 起動(dòng)電瓶的接線必須牢固

 

 

柴油發(fā)電機(jī)組的日常維護(hù)

 

每次啟動(dòng)前
1. 清潔機(jī)組表面;
2. 檢查水箱冷卻液面;
液面應(yīng)盡可能接近填口蓋焊接面下75px處,建議不要超出。
3. 檢查水箱散熱器芯和中間冷卻器的外部是否被擋住;
如果很臟,請(qǐng)拆下。并移開(kāi)防護(hù)裝置,從機(jī)組上取下充氣閥,然后從散熱器上取下中間冷卻器,向后/向上折疊。用低濃度的去污劑清洗。一定要小心不要弄壞了上面的薄片。
警告!勿用高壓水沖洗,完成后再將其正確安裝。
4. 檢查空氣濾清器堵塞情況;
如果堵塞指示器處于紅區(qū),機(jī)組停機(jī)后,應(yīng)馬上更換濾清器。換完后,按紅色鈕重新復(fù)位指示器。更換下的空氣濾清器不允許重復(fù)使用。
重要!連續(xù)操作時(shí),濾清器應(yīng)每8小時(shí)檢查一次。當(dāng)指示器在紅區(qū)顯示以前,不要?jiǎng)訛V清器。
5. 檢查柴油機(jī)潤(rùn)滑油油面。
重要!確保機(jī)油液面在油尺刻度之最大值和最小值之間,有的機(jī)組在操作時(shí)可以檢查油面。即可用油尺在標(biāo)有“OPERATION”的一面讀出油面位置。
連續(xù)操作時(shí),油面應(yīng)每8小時(shí)檢查一次。
重要: 用過(guò)的濾清器不能再重復(fù)使用。
6.檢查控制系統(tǒng)的電氣連線是否有松動(dòng)。

 

每次運(yùn)行結(jié)束后
1. 著重檢查并擰緊各旋轉(zhuǎn)部件螺栓,特別是噴油泵、水泵、皮帶輪、風(fēng)扇等連接螺栓,同時(shí)緊固地腳螺栓;
2. 檢查是否有三漏現(xiàn)象,必要時(shí)清理;
3. 排除在運(yùn)轉(zhuǎn)中所發(fā)現(xiàn)的簡(jiǎn)易故障及不正常現(xiàn)象;
4. 清理空氣濾清器濾芯上的塵土;
5. 檢查機(jī)油液面和噴油泵的油面,必要時(shí)添加品質(zhì)可滿足技術(shù)要求的機(jī)油;
6. 檢查水箱冷卻水液面,必要時(shí)添加軟純凈水;
7. 檢查控制系統(tǒng)的電氣連線是否有松動(dòng)。
8. 全面清潔機(jī)組表面。

 

每50小時(shí)
除完成上述保養(yǎng)項(xiàng)目外,增加下列工作:
1. 檢查電池;
電池液面應(yīng)位于極板上約100mm處,并測(cè)量電池電壓,必要時(shí)充滿。
重要!請(qǐng)戴護(hù)目鏡。搬運(yùn)電池時(shí),電池中含爆炸性氣體和易腐蝕性硫酸。在電池附近點(diǎn)火可能引起爆炸。
2. 檢查是否有三液泄漏現(xiàn)象;
3. 檢查三濾系統(tǒng)是否良好,必要時(shí)更換;
4. 檢查并調(diào)整風(fēng)扇皮帶松緊度;
5. 必要時(shí)添加或更換水箱和機(jī)體內(nèi)的冷卻水;
6. 檢查發(fā)電機(jī)及電控部分各接線線頭是否牢靠。 

 

每250小時(shí)
1. 更換機(jī)油 ;
熱機(jī)時(shí)把油排出。
重要!新機(jī)組初運(yùn)行到50小時(shí)后,應(yīng)更換全部機(jī)油和濾清器。(機(jī)油等級(jí)不低于API-CE級(jí))。
小心!熱油可引起燙傷。
2. 更換機(jī)油濾清器和旁通濾清器;
用專用工具取下濾清器。確保向新的濾清器倒?jié)M機(jī)油,以排干其中的空氣,然后用手?jǐn)Q上,接觸到密封墊后,再擰3/4圈。啟動(dòng)機(jī)組檢查是否有漏油現(xiàn)象。
3. 更換空氣濾清器;
4. 更換柴油濾清器;
用專用工具拆下柴油濾清器。潤(rùn)滑襯墊并用手?jǐn)Q上新的灌滿清潔柴油的濾清器。接觸到襯墊后再擰1-2圈。
小心!不能有任何塵埃進(jìn)入燃油系統(tǒng)。
警告!只有在機(jī)組完全冷卻后,才可以更換,以避免由于柴油濺到排油管上引起著火。
5. 檢查并調(diào)整氣門(mén)間隙(不同發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)整氣門(mén)間隙的時(shí)間不同,請(qǐng)參考相應(yīng)的《發(fā)動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》);
6. 檢查發(fā)電機(jī)軸承溫度是否正常。

 

每400小時(shí)

1. 檢查并拉緊三角皮帶;
在拉緊同步發(fā)電機(jī)傳送帶時(shí),要先擰下緊固螺絲。帶輪之間的皮帶應(yīng)該有可能被壓下10毫米。成對(duì)使用的皮帶用完后應(yīng)該一起更換。風(fēng)扇皮帶裝有自動(dòng)拉緊裝置。
2. 檢查散熱器和中間冷卻器是否被堵塞(如有配置);
3. 潤(rùn)滑內(nèi)支持軸承(有一個(gè)潤(rùn)滑脂嘴的地方)、主軸承各活動(dòng)部件。涂少量潤(rùn)滑脂(主軸承20~30克),給內(nèi)聯(lián)接臂滴潤(rùn)滑油;
有關(guān)級(jí)別請(qǐng)參考相關(guān)內(nèi)容。 
4. 調(diào)節(jié);
移開(kāi)檢查孔,取下凸輪擋,順時(shí)針調(diào)節(jié)紅色調(diào)節(jié)器,鎖上凸輪擋,調(diào)節(jié)后不得滑動(dòng)。
5.檢測(cè)發(fā)電機(jī)繞組絕緣電阻(當(dāng)機(jī)組工作于過(guò)分潮濕或骯臟的環(huán)境時(shí),應(yīng)縮短檢測(cè)周期),絕緣測(cè)試的方法和步驟詳見(jiàn)《發(fā)電機(jī)安裝使用及維護(hù)手冊(cè)》。
重要!請(qǐng)?jiān)跈C(jī)組處于靜態(tài)時(shí)調(diào)節(jié)。

 

每800小時(shí)

1. 在可能的情況下,請(qǐng)徹底清除燃料油龍頭里所積聚的油泥;
2. 檢查進(jìn)出渦輪增壓器的油管是否泄漏;
3. 檢查空氣閥及其接口處是否漏氣;
4. 檢查所有的空氣閥是否有損壞,必要時(shí)更換。換好后應(yīng)重新擰緊所有固定螺釘;
5. 檢查噴油壓力及霧化情況,必要時(shí)清洗噴油器偶件,重新調(diào)整噴油壓力,無(wú)效時(shí)更換噴油嘴;
6. 檢查調(diào)整噴油泵提前角,更換噴油泵機(jī)油;
7. 清洗燃料箱及管道;
8. 清洗油底殼、機(jī)油濾清器;
9. 檢查及緊固連桿螺栓,主軸承螺栓, 氣缸蓋螺栓;
10.檢查蓄電池電解液比重,必要時(shí)補(bǔ)充電解液;
11.檢查校對(duì)儀表;
12.檢查調(diào)整勵(lì)磁電路。

 

每1200小時(shí)

1. 完成每800小時(shí)檢查的全部工作;
2. 檢查閥門(mén)間隙。并要求由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、有資格之工程技術(shù)人員進(jìn)行。
重要!檢查時(shí)要停機(jī)。
每2400小時(shí)或根據(jù)需要
1. 完成每1200小時(shí)的全部檢查工作;
2. 檢查噴油嘴;
噴油嘴的擰緊轉(zhuǎn)矩為50N.m,供油管15~20N.m。必要時(shí)更換新的噴油嘴。
重要!檢查噴油嘴應(yīng)由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的有資格之工程技術(shù)人員進(jìn)行。
3. 由專業(yè)技術(shù)人員檢查渦輪增壓器狀況,以及對(duì)柴油機(jī)部分及其配件做綜合檢查。
每6個(gè)月
1. 更換冷卻液濾清器。
關(guān)上冷卻水龍頭,用專用工具取下該濾清器,并重新安裝一個(gè)新的。最后打開(kāi)龍頭。

 

 

每12個(gè)月

1. 完成每6個(gè)月的全部檢查工作;
2. 機(jī)組如裝有空氣壓縮機(jī),請(qǐng)更換空氣壓縮機(jī)上的空氣濾清器;
方法是打開(kāi)閥門(mén)緊固裝置,取下濾清器銷毀,裝上新的濾清器并擰緊緊固螺釘。
3. 清潔冷卻系統(tǒng)/更換冷卻液(僅適用于沒(méi)有冷卻液濾清器的機(jī)組);
4. 檢查有無(wú)泄漏情況。

 

每24個(gè)月

1. 清潔冷卻系統(tǒng)/更換冷卻液;
(僅適用于有冷卻液濾清器的機(jī)組)
2. 檢查有無(wú)泄漏情況。
冷卻液低液面、節(jié)溫閥故障、排風(fēng)扇故障、或中間冷卻器/散熱器或冷卻系統(tǒng)其它部分的堵塞都可以引起冷卻液高溫。